Детали из металла и инженерного пластика, обработанные на станках с ЧПУ с жесткими допусками.
100% точная токарная обработка на нашем заводе – от мелких до крупных деталей.
Стабильность качества от партии к партии (сертификат ISO 9001:2015).
На наших токарных станках можно обрабатывать все: от небольших сложных деталей до больших сложных валов и втулок.
Точность стабильна: стандартные допуски составляют всего 0,008 мм для крупносерийного производства.
Последовательность от заказа к заказу гарантируется за счет учета в ходе процесса, окончательной проверки и маршрутизации процесса.
записи.
| Особенность | Возможность |
| Максимальный диаметр детали | 508 мм (20 дюймов) |
| Максимальная длина детали | 1066 мм (42 дюйма) |
| Минимальный размер объекта | Ø 2,5 мм (металлы), Ø 1,0 мм (пластик) |
| Минимальная толщина стенки | 0,8 мм (металлы), 1,5 мм (пластик) |
| Наименьший диаметр отверстия | 0,5 мм (металлы и пластмассы) |
| Толерантность | Типичное значение ±0,02 мм, максимальное значение ±0,008 мм. |
| Материалы | Металлы, конструкционные пластмассы (полный ассортимент в [Библиотеке материалов]) |
| Отделка поверхности | Полировка, анодирование, гальваника, удаление заусенцев и т. д. |
Мы можем обрабатывать такие материалы, как: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, алюминий, латунь и другие конструкционные пластмассы.
Поверхность можно обрабатывать полировкой, фрезеровкой, шлифовкой, анодированием и гальванопокрытием как для декоративного внешнего вида, так и для функциональная деятельность.
Литые или кованые компоненты передаются на аутсорсинг, но мы тесно сотрудничаем со всеми поставщиками, чтобы обеспечить точность размеров и качество изготовления. своевременный доставка.
[Библиотека материалов] / [Услуги по отделке поверхности]Вся токарная обработка с ЧПУ выполняется в нашем цехе, и мы можем контролировать вашу деталь, от подготовки материала до механическая обработка, проверка и доставка. Это гарантирует однородную консистенцию от партии к партии и сделает ее легко обновляйте, когда это необходимо.
Критические размеры проверяются с помощью КИМ (координатно-измерительной машины). Данные и отчеты проверок являются Ведение документации ведется по партиям для полной прослеживаемости в соответствии с нашей системой качества ISO 9001:2015.
Такое сочетание внутреннего контроля, прецизионного контроля и документированного качества гарантирует, что каждая деталь будет соответствовать требованиям. характеристики и производятся надежно — в количестве сотен или десятков тысяч.
Клиент: EBARA, Япония
Компонент: Валы водяного насоса
Материалы и процесс: углеродистая сталь + нержавеющая сталь 304, сварка трением для цельных пальцев, токарная обработка + шлифовка на станке с ЧПУ.
Основные требования: проверка критических размеров, массовое производство с допуском ±0,008 мм, чистота поверхности. чтобы быть безупречным
Основные моменты:
Полностью собственная токарная обработка с ЧПУ позволяет быстро реагировать на изменения в конструкции, гарантируя внедрение новых версий.
плавно перейти к производству
Строгий контроль партии обеспечивает постоянную точность и качество поверхности без царапин во всех циклах.
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для обработки цилиндрических деталей, отверстий малого диаметра, резьб и симметричных осевых элементов. Мы занимаемся
высокое удлинение и глубокие отверстия, чего не могут сделать многие поставщики.
Типичные области применения: подшипники, втулки, втулки, прецизионные валы, медицинские имплантаты, промышленная арматура.
Отправьте свой чертеж или файл САПР на рассмотрение. Получите отзывы DFM и предлагаемые решения для токарной обработки с ЧПУ. Обсудить партия Требования и выборочная проверка.
Свяжитесь с нашими инженерами
