Литые алюминиевые рычаги управления

BestPro производит нестандартные рычаги управления из литого алюминия и соответствующие компоненты подвески по вашим чертежам. От литья и термообработки до обработки и контроля на станках с ЧПУ — одна проектная группа управляет всем процессом — от первых образцов до повторного производства.

Нестандартные алюминиевые компоненты подвески

В сферу нашего производства входят:

Изготовленные на заказ верхние и нижние алюминиевые рычаги управления.

Алюминиевые поперечные рычаги

Рычаги подвески из литого алюминия

Изготовленные на заказ алюминиевые продольные рычаги и радиусные рычаги

Алюминиевые рычаги подвески и соединительные рычаги

Изготовленные на заказ литые алюминиевые поворотные кулаки

Алюминиевые подвески и корпуса втулок

OEM-отливки автомобильных алюминиевых подвесок

Все компоненты изготавливаются по чертежам заказчика, а не поставляются как стандартные запасные части.

Построен вокруг функциональных требований

Рычаги из литого алюминия являются несущими компонентами подвески. Его надежность зависит от материала, целостности отливки, термической обработки и точности обработанных сопряжений.

Перед изготовлением мы проверяем:

Геометрия детали и толщина стенки

Требования к материалам и термической обработке

Припуски на обработку и расположение базовых точек

Отверстия для втулок, места расположения шаровых шарниров и монтажные поверхности

Критические размеры и требования к контролю

Годовой объем и количество заказов

Если отливка не подходит для конструкции или применения, мы укажем на это во время технической проверки, а не просто процитируем чертеж.

Литье и обработка с ЧПУ

В зависимости от конструкции и объема мы можем оценить гравитационное литье, литье под низким давлением и другие подходящие процессы литья алюминия.

Обычные сплавы, такие как A356 и AlSi7Mg, могут поставляться в заданных условиях термической обработки. Окончательный сплав и состояние будут соответствовать утвержденному чертежу или спецификации заказчика.

После литья и термообработки критические детали обрабатываются на станке с ЧПУ, в том числе:

Отверстия для втулки и втулки

Особенности крепления шарового шарнира

Монтажные поверхности корпуса

Отверстия для болтов, резьба и цековки

Базовые точки сборки и установочные поверхности

Втулки, втулки и резьбовые вставки также могут быть включены в комплект поставки, если требуется более полная сборка.

Совместно планируя литье и обработку, мы можем зарезервировать подходящий станок и установить надежные точки размещения для повторного производства.

Проверка критически важных функций

Инспекция может быть организована в соответствии с требованиями вашего проекта:

Материал и термообработка

Сертификаты на материалы, записи о термообработке и результаты твердости.

Проверка размеров

Критические размеры и интерфейсы сборки проверяются обычным оборудованием или КИМ.

Дополнительное тестирование

Механические свойства, рентгеновский контроль или контроль цветной дефектоскопии при необходимости.

Прослеживаемость

Маркировка деталей и учет партий ведутся в соответствии с согласованным планом качества.

Первые образцы могут быть проверены и отправлены на утверждение перед серийным производством. BestPro работает в соответствии с системой управления качеством ISO 9001.

От образцов к повторному производству

01 — Обзор чертежа

Обзор файлов САПР, материалов, критических размеров, количеств и требований к проверке.

02 — Инструменты и образцы

Подготовка оснастки и изготовление первичных механически обработанных отливок.

03 — Проверка и одобрение

Выборочная проверка, проверка заказчиком и внесение согласованных исправлений.

04 — Повторное производство

Утвержденные инструменты, приспособления и точки контроля применяются к последующим партиям.

Для проектов по передаче поставщиков также можно просмотреть существующие образцы, отчеты об инспекциях и известные проблемы с качеством.

Один контакт для всего проекта

BestPro координирует литье, термообработку, обработку на станках с ЧПУ, отделку и контроль, предоставляя вам одного технического специалиста для решения инженерных вопросов, утверждения образцов, обновлений производства и документации по качеству.

Запросить ценовое предложение для конкретного проекта

Отправьте нам свой 2D-чертеж, 3D-модель, необходимый материал и ориентировочное количество. Прежде чем составить ценовое предложение, наши инженеры рассмотрят производственный маршрут и требования к качеству ваших литых алюминиевых рычагов подвески.