Этот компонент изготавливается в простой форме (форма 1 Полость) с двумя полозьями для формирования сложных элементов. Затем детали подвергаются HIP-обработке и отжигу для обеспечения плотности и стабильности размеров после формования. При необходимости можно добавить сверла и зенковки; Затем рама подвергается термообработке в вакууме, закалке до 40 HRC и пассивации для обеспечения коррозионной стойкости.
Эта деталь, которая раньше производилась методом литья с несколькими вторичными операциями, теперь использует MIM для крупносерийного и точного производства. Годовой объем производства достигает 70 000 штук при превосходной стабильности партий. По сравнению с литьем и механической обработкой MIM сводит к минимуму отходы и обеспечивает более высокую экономическую эффективность.
Клиент обратился в BestPro в поисках титановой детали с высокими требованиями к точности: допуск партии должен составлять 0,01 мм и иметь идеальную поверхность. После завершения первых 500 заказов клиент вернулся за другим компонентом.
Углеродистая сталь и нержавеющая сталь серии 304 были соединены сваркой трением под давлением, чтобы образовать гладкое соединение без потери прочности или производительности.
При создании этого песчаного клина для гольфа мы тесно общались с клиентом, чтобы разработать индивидуальный дизайн головки с точки зрения эксплуатационных характеристик и плотности материала. Сталь была тщательно выбрана и протестирована из множества кандидатов, но 35CrMo имел правильный баланс между прочностью, обрабатываемостью и постоянным весом без компромиссов, обеспечивая как подлинное ощущение, так и долговечность.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy