Новости

Мы изготовили прототипы соединений для манипулятора робота, вырезали их на нашем 5-осном станке с ЧПУ до допусков, отвечающих требованиям ультрамикроподгонки, чтобы обеспечить беспрепятственное движение и сборку. Прототипы были переданы заказчику для монтажных испытаний, все они прошли функциональные проверки. После успешной проверки наш клиент приобрел партию из 100 штук, все хорошо обработанных с точностью до размеров.

Продукт: Компонент комплекта уплотнений сцепления (детали для обработки с ЧПУ)
Процесс: обработка с ЧПУ
Материал: Алюминий 6061
Обработка поверхности: анодированная; равномерная отделка с ярким цветом

В этом проекте показано, как перед производством выполняются анализ пресс-формы и проверка DFM.

Этот компонент изготавливается в простой форме (форма 1 Полость) с двумя полозьями для формирования сложных элементов. Затем детали подвергаются HIP-обработке и отжигу для обеспечения плотности и стабильности размеров после формования. При необходимости можно добавить сверла и зенковки; Затем рама подвергается термообработке в вакууме, закалке до 40 HRC и пассивации для обеспечения коррозионной стойкости.

Эта деталь, которая раньше производилась методом литья с несколькими вторичными операциями, теперь использует MIM для крупносерийного и точного производства. Годовой объем производства достигает 70 000 штук при превосходной стабильности партий. По сравнению с литьем и механической обработкой MIM сводит к минимуму отходы и обеспечивает более высокую экономическую эффективность.

Такой маслоохладитель поршня имеет очень сложную геометрию, в которой отверстия пересекаются и для масла необходимы незаблокированные каналы.